Как оцинкованные комплекты болтов и гаек обеспечивают коррозионную стойкость в суровых условиях
1. Роль оцинкованных комплектов болтов и гаек в обеспечении безопасности конструкций
В уличном и промышленном строительстве воздействие влаги, химикатов и колебаний температуры может быстро привести к разрушению обычных крепежных изделий. Наборы оцинкованных болтов и гаек служат первой линией защиты от коррозии, гарантируя, что важные соединения сохранят свою механическую целостность на протяжении многих лет эксплуатации.
Каждый комплект обычно состоит из высокопрочного болта, подходящей гайки и шайбы, обработанных цинковым покрытием посредством горячего цинкования или электрогальванизация. Эти покрытия действуют как временные барьеры, защищая сталь от окисления и ржавчины даже в прибрежных условиях или на химических предприятиях.
2. Как цинковое покрытие защищает от коррозии
Эффективность оцинкованного крепежа во многом зависит от того, как цинк взаимодействует с окружающей средой.
Цинк предлагает две формы защиты:
-
Барьерная защита – изолирует сталь от кислорода и влаги.
-
Катодная защита – цинк окисляется первым, защищая сталь, действуя как расходуемый анод.
-
Проверка сырья – проверка прочности на разрыв и состава.
-
Холодная/горячая ковка – формирует головки болтов и резьбу с точной геометрией.
-
Накатка резьбы – повышает усталостную прочность по сравнению с нарезанной резьбой.
-
Нанесение цинкового покрытия – методом горячего погружения или гальваники, в зависимости от использования.
-
Отверждение и пассивация — герметизация поверхности для увеличения стойкости к коррозии.
-
Тестирование и упаковка – испытание на крутящий момент, адгезию покрытия и испытание в солевом тумане (ASTM B117).
В промышленности предпочтение отдается горячему цинкованию (HDG), поскольку оно позволяет получить толстый и прочный слой сплава цинка и железа (50–80 мкм). Этот слой может выдерживать годы атмосферных воздействий, истирания и воздействия соли, значительно превосходя по характеристикам необработанный или окрашенный крепеж.
| Тип покрытия | Типичная толщина | Уровень защиты | Приложение |
|---|---|---|---|
| Гальванизированное | 8–15 мкм | Умеренный | Внутренняя сборка, оборудование |
| Горячее цинкование | 50–80 мкм | Высокий | Наружные конструкции, мосты |
| Механическое покрытие | 10–25 мкм | Средний | Общее оборудование |
| Материал | Прочность (МПа) | Типичное использование |
|---|---|---|
| Углеродистая сталь 4.6 | 400–600 | Общая конструкция |
| Легированная сталь 8,8 / 10,9 | 800–1000 | Тяжелые конструктивные соединения |
| Нержавеющая сталь 304/316 | 700–850 | Коррозионные среды (дополнительное покрытие) |
| Преимущество | Описание | Ценность отрасли |
|---|---|---|
| Долговременная устойчивость к коррозии | Цинковое покрытие предотвращает окисление | Продлевает срок службы |
| Равномерный крутящий момент и предварительная нагрузка | Стабильный коэффициент трения | Снижает необходимость обслуживания |
| Высокая структурная целостность | Соответствует стандартам ISO/ASTM | Надежность при вибрации |
| Экономично | Стоимость жизненного цикла ниже, чем у нержавеющей стали | Оптимально для крупных проектов |
| Экологически чистый процесс | Соответствует RoHS и REACH | Подходит для экспортных рынков |
