プレキャスト要素用のコイル インサート: 持ち上げと接続のリスクを軽減
プレキャスト建設では、コンクリートの強度から問題が始まることはほとんどありません。
問題は、 力が誤って伝達されたときに始まります。
持ち上げ中に壁パネルが傾く、現場で穴あけが必要なファサード要素、設置後に接続が緩むなど、これらは偶発的な故障ではありません。多くの場合、その原因は見落とされているコンポーネント、つまりコイル インサートにまで遡ります。
挿入が完全に失敗したからではなく、プロジェクトのライフサイクル全体を考慮して選択または配置されていなかったためです。
コイル インサートは構造上の決定であり、重要な付属品ではありません
コイル インサートはコンクリートに一度打ち込まれると永久的なものになります。
要素自体を損傷することなく埋め込み深さ、ねじ山の位置合わせ、荷重方向を調整する機会は二度とありません。
そのため、インサートの選択は下流の影響を伴う前倒しの決定となり、吊り上げの安全性、設置速度、さらには長期の保守性に影響を及ぼします。
実際には、コイル インサートを交換可能なハードウェアとして扱うことは、プレキャスト プロジェクトで回避可能な現場リスクの最も一般的な原因の 1 つです。
コイル挿入の問題が現場でよく発生する場所
ほとんどの問題は、図面や工場検査には現れません。これらは実際の状況下、つまり時間のプレッシャーと負荷が重なったときに表面化します。
一般的なシナリオは次のとおりです。
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吊り上げ中にインサートがわずかに回転し、軸外荷重が発生する
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繰り返し係合後のねじ山の変形
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挿入位置付近の局所的なコンクリートの亀裂
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インサートのネジ山プロファイルとリフティング ハードウェアの不一致
これらの問題は、個人的には対処できるように思えるかもしれません。これらを総合すると、 当初の計画にはなかったクレーンの余分な時間、手戻り、 安全管理が発生します。
ジオメトリにより、公称容量を超える負荷転送が制御されます
2 つのインサートは同じ定格引張荷重を共有する可能性がありますが、コンクリート中では大きく異なる動作をします。
多くの場合、違いはジオメトリにあります。
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スレッド プロファイルは負荷がどのように均等に転送されるかに影響します
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埋め込み長さによって応力が分散するか集中するかが決まります
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固定テールのデザインは、引き抜きと回転に対する抵抗に影響します
コンクリート本体に力を徐々に分散するインサートにより、動的吊り上げ時のエッジ ブレークアウトや微小亀裂のリスクが軽減されます。表面付近に応力が集中するものはラボテストに合格する傾向がありますが、実際の吊り上げ条件下では困難を伴います。
経験豊富なプレキャスト エンジニアが定格荷重だけでなく荷重動作を優先するのはこのためです。
材質の選択は腐食以外にも重要です
材質の選択は、腐食に関する議論として扱われることがよくあります。
実際には、ネジの耐久性と再利用の信頼性も重要です。
| マテリアル オプション | プレキャスト プロジェクトにおける実用的な意味 |
|---|---|
| 炭素鋼 | 管理された環境と使い捨ての持ち上げに適しています |
| 亜鉛メッキ鋼 | 一般的な屋外露出向けのバランスの取れたオプション |
| ステンレス鋼 (304 / 316) | 繰り返しの使用、湿気、またはファサードの露出が予想される場合に推奨 |
